換熱器液壓扳手反力臂帶載不能提升的原因有哪些
1、換熱器液壓扳手液壓泵嚴重磨損:在低速運轉時泵內泄漏嚴重,高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,結果導致故障發生。2、換熱器液壓扳手液壓元件選型不合理:封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。3、換熱器液壓扳手液壓系統設計不合理:液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂。現場使用情況決定用戶該選擇使用哪種型號的液壓扳手,在選擇之前,要了解液壓扳手的扭矩范圍、螺栓和螺母的規格。
板式換熱器液壓扳手一直都是以精良的制造工藝,先進的生產、試驗設備,完善的檢測體系,貼心的售后服務贏得市場的青睞,更是以契合目標市場需求的高品質產品征服了市場,成為液壓扳手領域內持續閃耀的新星。板式換熱器液壓扳手有兩大系列,分別為中控式和驅動是,看了名字就知道,驅動式的扳手是利用驅動動軸配合套筒來擰緊和擰松螺釘的。只要扭矩允許,可以選擇不聽規格的套筒對不同的螺釘進行作業,這通液壓扳手為通用類型的扳手。6、在使用時應按PIE或IPQC的指示進行扭矩調整,操作者調整扭矩值后應得到確認后方可用于生產。
板換夾緊器參數細齒結構長處:
1、強度高:細齒液壓扳手棘輪棘爪結合面大,精度高;
2、精度高:扭矩精度是由設定壓力的一個行程斷定的,細齒結構一個行程依據改變視點能夠過三齒,也能只過兩齒,一齒,來接近設定輸出扭矩,而粗齒一個行程要么過一齒,要么不能過,未過的話實踐扭矩并未到達設定扭矩;
3、速度快。
缺陷:
1、承載力小:細齒液壓扳手選用的是小棘齒規劃,單個齒的承載才能比粗齒扳手要小;
2、加工精度高:細齒結構對棘輪或棘爪的加工精度要求較高,否則會添加棘輪棘爪組織的磨損,并下降使用壽命;
3、齒牙開裂幾率高:盡管棘輪與棘爪選用了“多齒嚙合”以添加承載才能,可是其齒牙呈現開裂的幾率仍是大于粗齒結構的規劃。
板式換熱器夾緊器的概念:
板式換熱器夾緊器由電機、電器、液壓泵、液壓缸、油箱、液壓軟管及推車等主要部件組成,由液壓缸的推進代替螺母旋進,從而大大降低了工人的勞動強度,是把緊周期縮短且各壓緊點均可同步壓進,保證產品的組裝質量。該液壓扳手是以往普通人力扳手的很好替代品,很適合板式換熱器主機生產廠及大宗用戶使用。2、換熱器液壓扳手液壓元件選型不合理:封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。